Как самостоятельно изготовить стол из профильной трубы: пошаговая инструкция + фото интересных идей

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Инструменты и материалы

Заранее приготовьте все необходимое для изготовления стола. Вам понадобится следующий набор инструментов:

• сварочный инверторный аппарат и электроды для него;
• пассатижи;
• дрель;
• свёрла по металлу;
• молоток;
• измерительная линейка;
• карандаш для необходимых разметок;
• рулетка;
• угольник;
• фреза;
• метчик, предназначенный для резьбы;
• пила для металлических изделий (вместо нее можно использовать электрическую болгарку);
• струбцины (всего нужно 3 элемента С-образного вида);
• вытяжка.

Кроме вышеперечисленных инструментов, следует подготовить магнитное основание. Оно позволит значительно упростить обработку маленьких деталей, которые практически невозможно удерживать вручную. Можно подготовить и несколько зажимов, что дают возможность поддержки конструкции под определенными углами.

А также нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать, опираясь на обозначения, которые даны на чертежах. Но к обозначенным цифрам лучше прибавлять 15-20%, которые могут понадобиться в непредвиденных случаях (поломки, ошибки в расчетах и так далее).

Кроме того, понадобятся различные дополнительные фиксаторы в случае необходимости. Такие элементы будут нужны, если вы решите изготовить сварочный стол, у которого столешница сможет подниматься и опускаться до нужного уровня.

Письменный стол из труб

Посмотрите, как сделать очень крутой письменный стол из труб своими руками. От начала до конца стол был собран примерно за 40 минут.

Итак, понадобятся 20 мм трубы:

• 4 шт. длиной 15 см (один конец с резьбой)
• 4 шт. 57 см (оба конца с резьбой)
• 4 шт. 23 см (оба конца с резьбой)
• 1 шт. 122 см (оба конца с резьбой)
• 4 фланцы 3/4 ″
• 6 тройников 3/4 ″

Сначала прикрутите два тройника к концам 122 см трубы. Затем прикрутите 23 см трубы к концам тройников. Прикрутите тройники к концам 23 см труб и добавьте 15-ти см трубы к нижней части, а 57 см к верхней части. Чтобы прикрепить основание к верхней части столешницы, используйте фланцы 3/4 ″.Вырежьте 4 см секции из дюбеля 3/4 ″ и просверлите отверстия в каждой части. Затем прикрутите части стержня дюбеля к роликам и зафиксируйте гайкой.

Вот и все, письменный стол из труб готов. Хорошего дня!

Источник фото: www.housebyhoff.com/2015/04/diy-piping-table/

Столик из водопроводных труб

Сделайте стильный столик из водопроводных труб своими руками для ежедневного использования или особых случаев. Когда нужно дополнительное пространство, стол разбирается за считанные секунды.Очистите трубы и фитинги и дайте высохнуть.Расположите детали для двух крепежных элементов и закрутите крышки. Подсоедините тройники к крестовине с помощью резьбового ниппеля (5), но полностью не затягивайте.

1. Положите Н-образные узлы на плоскую поверхность, чтобы убедиться, что они не качаются. Затем соедините их с помощью трубы (6).
2. Измерьте расстояние между двумя трубами в Н-образном узле. Поверните конец, пока они не будут на одинаковом расстоянии друг от друга на обоих концах. Максимально затяните все фитинги, сохраняя расстояния.
3. Нанесите покрытие по вашему выбору (показано состаренное медное покрытие).
4. Отметьте места отверстий. Установите верхнюю часть на доску и просверлите два отверстия.
5. Готовый стол будет приблизительно 122 см в длину и 50 см в глубину с высотой, которая немного меняется в зависимости от расстояния между трубами. Вы можете немного его укоротить, но это сблизит ножки и столик будет не такой устойчивый. Нарисуйте линии от конца доски до краев отверстий. Лобзиком с тонким лезвием отпилите вдоль линий.
6. Отшлифуйте края выемки, затем всю панель и обе нижние полки наждачной бумагой.
7. Нанесите отделку на столешницу и нижние полки.

Теперь, как собрать журнальный столик из труб.

Делать это лучше с помощником.

Составление таблицы будет быстрее с помощником. Начните с того, что сдвиньте верхнюю H-образную рамку как можно дальше в паз на обоих концах столешницы. Нижняя пара труб должна быть примерно на 30 см ближе к центру стола, чем верхняя пара

Обратите внимание, как верхние трубы захватывают верхнюю.
Установите нижнюю полку. Выпрямите ноги на небольшое расстояние, чтобы сдвинуть полки на место

(Древесина должна опираться на выступающие края крестов и тройников, а также колпачки.)
Продолжайте наклонять ноги и регулировать положение верха и полок, пока конструкция не станет устойчивой. Совет. Чтобы использовать стол на полах с твердой поверхностью, прикрепите к нижней части колпачков труб войлочные прокладки.

Источник фото: www.lowes.com/n/how-to/pipe-frame-coffee-table

Изготовление сварочного стола своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Сварочный стол из профильной трубы: столешница

Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов

Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.. Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Требования к конструкции

Прежде, чем приступить к разработке чертежа, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Как сделать стул из труб ПВХ?

Стулья из профильной трубы или пластиковых деталей водопровода собирают при помощи соединительных элементов для них. Фитинги (уголки, тройники, сгоны и пр.) легко приобрести в магазинах сантехники. Эти детали можно устанавливать без применения пайки и соответствующей аппаратуры. Достаточно иметь под руками газовый ключ.

Чертежи

Схематическое изображение (стул, кресло из труб) чертят самостоятельно или используют готовые разработки. По чертежам нарезают трубки нужной длины и определяют тип соединительной детали.

Последовательность работы

Сборка стула проводится по общим принципам:

• собрать основу сиденья (круглую, квадратную), используя сгон или 4 уголка и 4 тройника, к которым прикрепятся ножки;
• установить вертикали ног, если необходимо дополнить и их тройниками для монтажа проножек;
• если стул из труб своими руками не имеет спинки (табурет), то останется только прикрепить сиденье, используя болты и гайки;
• если изделие имеет спинку, дополнить ее вертикальные опоры поперечинами из трубок или сопутствующих материалов (сплести из шнура, прикрепить деревянную планку и пр.).

Светодиодная подсветка для стула

Имея навыки соединения и пайки светодиодов, стул можно дополнить эффектной подсветкой, разместив мини-светильники на ненужном компакт-диске.

На каждый диод потребуется по 2 резистора сопротивлением 120 Ом:

• соединить хвосты 2 резисторов и 1 проволочку от светодиода;
• просверлить 9 отверстий в диске и продеть в них светящуюся часть;
• прикрепить черный провод к свободным выводам резисторов (скрутить 3 конца);
• так подготовить все 9 ламп;
• очистить от изоляции длинный кусок провода (он равен окружности, на которой установлены диоды) и прикрепить к нему все свободные концы ламп (без резисторов);
• приклеить сверху второй диск, чтобы скрыть «начинку», концы вывести через отверстие;
• подвести к пучку черных выходов и контуру провода питания, установить выключатель и соединить все с батарейкой.

Конструкцию установить в удобном месте (на спинке, подлокотнике и пр.).

Как сделать стул из ПВХ труб с круглым основанием?

Круглый стул легко собрать из 4-6 коротких отрезков. При составлении чертежа нужно определить желаемый диаметр сиденья и основания, а затем разделить окружность на равные 4-6 частей. Длина фрагмента будет равна длине 1 детали обвязки. Для крепления ног подготовить тройники, а для установки опоры под спинку использовать крестовины.

Как сделать стул из труб ПВХ и мяча для фитнеса?

На основе предыдущей конструкции легко создать мягкое кресло. Упругое сиденье заменит спортивный мяч. Размеры конструкции подгоняют к диаметру шара: он должен немного выступать над верхней обвязкой и не проваливаться через нижнюю, если кресло поднимают.

Сборка проводится по уже описанным принципам, но до окончательного соединения деталей внутрь основы помещают мяч. Затем продолжают работу по креплению спинки и подлокотников.

Инструкция по изготовлению сварочного стола

Теперь, когда получилось найти размер и собран инвентарь, пришло время сделать сварочный стол своими руками.

Заготовка и раскрой

Чтобы работать было удобнее, лучше заранее напилить все нужные детали, а затем собрать, как конструктов. Здесь будут приведены ориентировочные размеры, которые можно взять за основу или изменить, сохранив пропорции.

Болгаркой или ножовой по металлу нарезаем:

• 4 уголка. Необходимо сечение 2,5х2,5 сантиметра и длина 46. Торцы подрезаются под 45 градусов – это будут боковинки полки.
• 2 полки. Понадобится стальной лист (лучше брать оцинковку или нержавейку) с толщиной 0,3 сантиметра. Нужны 2 одинаковые полки с размерами 45х77. Так делают в промышленных моделях. Но так как это «домашний» стол из профильной трубы, который собирается своими руками, этим параметром можно пренебречь. Подойдет ОСБ или фанера.

• 4 ножки. Часто для ножек берут уголки, но лучше взять профильную трубу. Конструкция будет прочной, но куда легче.Квадратную трубку 3х2 нарезаем на 4 отрезка по 76 сантиметров.
• Стороны каркасов. Из тех же уголков делаем 4 стороны каркаса с длиной 76 сантиметров. Торцы подрезаем под 45 градусов.

• Каркас столешницы. Из профильной трубы 6х25 нужно сделать 2 метровых отрезка и еще 2 по 72 сантиметра.
• Столешница. Понадобится 8 профилей 4х24 длинной 72 сантиметра.
• Колесики. Можно купить в любом строительном магазине. 2 колесика со стопором и 2 без.
• Пояс жесткости. 4 уголка 3х3.

Изготовление столешницы

Здесь очень поможет сварочный магнит. У него есть угол 90 градусов, поэтому работа упростится в разы. Сначала нужно сварить каркас столешницы, причем сделать это под прямым углом.

После необходимо замерить угол. Если везде 90 градусов, то можно варить основное – профили столешницы. Трубы нужно приварить параллельно боковым частям каркаса, а между ними оставить небольшой зазор. Прибегнув к расчетам, получится общее свободное расстояние в 28 сантиметров. Если разделить это число на 8, получится 3,5 сантиметра, которые нужно оставить между профилями.

Изготовление ножек для стола

Чтобы сварочный стол из профильной трубы не шатался, необходимо правильно сварить ножки. Сложного здесь ничего нет, если вы сделали подрезку под 45 градусов. Прихватываем ножки с каркасу с помощью магнитов и угольником добиваемся прямого угла. После ставятся несколько сварных точек.

Теперь еще раз нужно проверить, получилось ли добиться 90 градусов. Если конструкцию не повело (при сварке шов тянет на себя, поэтому могут быть отклонения), стык полностью заваривается и зачищается.

В принципе, если устойчивости добиться не получилось, можно прибегнуть к другой хитрости: к нижнему торцу ножек приваривается толстый квадрат из стального листа. Но это подойдет на случай, если перемещаться сварочный стол не будет.

Пояс жесткости сварочного стола

Стол для сварщика обязан быть устойчивым. Даже прочная сталь будет немного шататься, так как толщина шва тонкая.

Поэтому на каждой ножке нужно сделать отметку в 20-30 сантиметров от пола и приварить там уголок для пояса жесткости. Можно заменить его и на тонкую профильную трубу, чтобы облегчить конструкцию.

Колеса и ручка для перемещения

Стол для сварки, построенный своими руками будет удобнее, если добавить колесики. Причем не обычные мебельные. Они шатаются, быстро сломаются, а неровный пол «убьет» их всего за полгода.

Они бывают на винтовом соединении или сварном. Для первого к торцу приваривается ушко из профильной трубы. Там сверлятся отверстия и винты затягиваются гайками. Если перемещать его будут часто, желательно добавить стопорные шайбы. Колесики можно и приварить. В этом случае они будут несъемными.

Полка для инструментов

Здесь стоит воспользоваться пространством, которое образовалось в поясе жесткости. Можно просто положить туда лист и он никуда не денется. Его будут держать выступы уголка.

Покраска стола

Почти весь металлопрокат делается из нелегированного чермета, который быстро ржавеет. Чтобы привести его в «товарный» вид, нужно действовать по инструкции:

1. С металла сбивается вся ржавчина. Можно натереть профили преобразователем ржавчины или воспользоваться наждачкой.
2. Теперь абразивом с зернистостью 360 нужно хорошенько натереть все части стола. Так краска лучше пристанет. Если есть доступ к пескоструйной машине – подойдет и она.
3. Пришло время грунтовки. Можно взять любую по металлу. Кстати, некоторые грунты можно наносить на ржавчину. В этом случае можно не зачищать.
4. Для покраски подойдет любая жаропрочная эмаль. Наносить нужно из краскопульта или аэрозоля.

Основные преимущества материала

Из труб ПВХ есть возможность самостоятельно сделать оригинальную мебель, чему в немалой степени способствуют следующие свойства материала:

• прочность обеспечивается за счет ребер жесткости, которые делают мебель устойчивой к деформации при больших нагрузках;
• геометрическая форма является преимуществом за счет компактности при сборочных работах и при хранении при сохранении устойчивости;
• невысокая стоимость позволит Вам сэкономить;
• простой способ конструирования. Соединять элементы можно двумя способами: сварка или с помощью болтов;
• стойкость к негативным воздействиям окружающей среды и температурным перепадам.

Уличный стол из труб

Это отличная идея, сделать уличный стол для дачи с основанием из водопроводных труб. Конструкция выглядит солидно, а сборка проще, чем вы можете себе представить. Столешница уличного стола из труб, это три прочные доски 2х12 скрепленные поперечными планками. Понятно, что их надо хорошо подготовить – отшлифовать, покрыть морилкой, лаком или покрасить, это как больше нравится. Чтобы закрепить три доски, прикрутите снизу планки 1х4, как показано на фото. Затем к этим перекладинам прикрутите фланцы водопроводных труб.

Затем, с помощью переходников, соберите каркас стола. Это очень легко и даже весело, времени займет минут 20. Если вы купили черные трубы, желательно их покрыть серебрянкой, чтобы не ржавели. Еще один совет, касающийся водопроводных труб: обязательно проверьте нарезку и резьбу, закрутив трубы во фланец или тройник. Если крутится плохо, попросите в магазине отрегулировать срез или перетянуть трубу, что также должно помочь.Поскольку стол на роликах, еще вам нужен фитинг, который бы принимал резьбовой шток колеса. Это маленькая пластиковая розетка, которую вы вбиваете в 4 трубки. Можете добавить немного эпоксидной смолы, чтобы было все идеально. Если вы решите не ставить стол на ролики, нужно будет компенсировать высоту труб (или что бы вы ни выбрали для ножек стола) примерно 12 см.Этот стол рассчитан на 6 человек. Вам нужно крайней мере 15 см выступа на обоих концах стола, чтобы разместить стулья. Но, если хотите, чтобы стол был на 4 персоны, можете расширить метровую трубку примерно до 127 см, тем самым освободив еще четыре места для ног и локтей.

Как сделать кухонный стол из труб и цельной доски

С помощью представленных ниже схем вы легко можете собрать каркас из труб для этого прекрасного кухонного стола. Для создания стиля вам понадобится цельная доска.Как собрать кухонный стол своими руками. Как и в большинстве других проектов, точный порядок, в котором вы собираете конструкцию, может варьироваться и зависит от вашего подхода к процессу сборки. Ниже представлено рекомендуемое пошаговое руководство по сборке кухонного стола из труб. Сначала установите горизонтальной опоры на раму. В опоре используются шесть фитингов с тройником.

Следуйте приведенной схеме (рис. 2), чтобы собрать горизонтальную опору. Обязательно затяните установочный винт к каждому фитингу, чтобы закрепить его на трубе.

Оттуда вставьте отрезок трубы, используемой для ножек, в открытые гнезда на горизонтальной опоре (Рисунок 3). Затяните установочные шурупы, чтобы закрепить его на трубе. Затем вставьте ролики. После этого наденьте фланцевые фитинги на концы трубы в верхней части рамы (Рисунок 5). После того, как рама полностью собрана, прикрепите столешницу. В этом проекте использовалась цельная доска, но вы можете прикрепить любое дерево. Установите столешницу поверх фланцевых фитингов и прикрутите(Рисунок 6)

Обратите внимание, что фланцевые фитинги имеют четыре отверстия для крепления к столешнице. Теперь, когда столешница прикреплена, у вас должен быть полностью укомплектованный кухонный стол

Источник фото: www.simplifiedbuilding.com/projects/diy-rolling-kitchen-island

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.