Делаем скамейку со спинкой
Довольно необычный и красивый вариант дачной лавочки, изготовленной самому себе – это скамейка-трансформер. Компактная и функциональная конструкция: в сложенном виде это скамья со спинкой, в разложенном – стол и две лавочки. В разобранном виде скамья-трансформер рассчитана на 6 человек. Быстро собрать такую лавку не получится, но, если запастись терпением, результат будет поразительным.
Инструменты и материалы
Материалы:
- доски 30х80 мм (для надёжности лучше брать твёрдые породы дерева);
- уголки из металла;
- саморезы;
- жидкие гвозди или специальный клей;
- болты размером М12;
- гайки, шайбы и гвозди.
Инструменты:
- пила-ножовка;
- шуруповёрт;
- дрель;
- молоток;
- линейка;
- карандаш;
- транспортир;
- уголок;
- рулетка.
Этапы сборки
Для начала нужно начертить все необходимые шаблоны, а затем распилить доски по размерам. В готовом виде скамьи будет две, желательно первой собрать наружную, а затем внутреннюю. Высота ножек – 44 см, расстояние, на котором они находятся: вверху – 25 см, внизу – 40 см. Это делается для надёжности и устойчивости. Поперечная перекладина между ножками находится на расстоянии 15 см от опорной поверхности, располагаться она должна с внутренней стороны. Длина сидения – 138 см. Перед началом сборки все детали нужно обязательно зашлифовать и срезать фаски. Конструкция скамьи довольно простая, все крепления выполняются саморезами и клеем, а для надёжности и жёсткой фиксации добавляются уголки.
Следующий этап – это сборка внутренней скамьи. Высота ножек должна быть такая же, как и у первой лавки, но здесь поперечная перекладина выносится наружу. Длина верхней планки увеличивается с 25 см до 35 см. На выступающей части в 4 см от края высверливается отверстие, куда будет устанавливаться болт М12; чтобы спрятать головку болта, это отверстие необходимо немного увеличить. Длина сидения должна составлять 144 см.
Далее нужно изготовить кронштейны из двух брусков. Соединяются они таким образом, чтобы получился угол 100-105 градусов. Один брус – это ширина столешницы, второй – расстояние от скамьи до столешницы. Во втором бруске (который отвечает за расстояние) высверливается отверстие, где будет устанавливаться болт М12. Теперь готовые кронштейны соединяются с внутренней скамьёй. Чтобы место соединения не истиралось, а детали не задевали друг друга, нужно установить шайбу. В рассверленное отверстие утапливается головка болта, с противоположной стороны проделываются те же действия.
После кронштейны устанавливаются в ровном, то есть в разложенном положении. Теперь можно соединять столешницу с внешней скамьёй. Делается это при помощи двух планок, длиной 75,5 см. С обоих концов на расстоянии 4 см от края высверливаются отверстия. На обеих планках нужен ограничитель для того, чтобы в будущем столешница не съезжала и надёжно фиксировалась. Сделать его несложно: небольшой кусок доски нужно спилить под определённым углом (методом проб и ошибок подбирается нужный градус угла) и соединить его с планкой при помощи саморезов. На второй планке делается то же самое. Один конец планки при помощи болта М12 соединяется с кронштейном (с частью, отвечающей за ширину столешницы) с внутренней стороны, второй конец крепится так же при помощи болта к внешнему углу наружной скамьи. В местах соединений устанавливаются шайбы. Завершающий этап – сбор столешницы. На кронштейны прикручиваются заранее подготовленные доски. Скамья-трансформер готова.
Как сделать самостоятельно
Чтобы разобраться, как скамейку-трансформер сделать самостоятельно, необходимо использовать мастер-классы. Подробное описание включает в себя чертежи с размерами и фотографиями каждого этапа. Проще всего изготовить самостоятельно модели скамеек из дерева и металла.
Для работы потребуются следующие материалы и инструменты:
- доски и брусья;
- строительный уровень, рулетка;
- винты;
- саморезы;
- маркер либо карандаш;
- наждачная бумага;
- металлические крепежи;
- болгарка;
- шуруповерт;
- дрель.
Чтобы изготовить качественную лавку-стол, необходимо осуществлять все действия согласно инструкции:
- Две доски 120 х 12 см для сиденья тщательно шлифуются. Еще две – 37 х 10 см (для ножек) соединяются с металлическими крепежами так, чтобы они приобрели треугольную форму.
- Пара подготовленных досок прикручивается к ножкам саморезами. Отверстия просверливаются заранее.
- Нижняя часть сидений укрепляется распорками, которые фиксируются уголками и саморезами.
- Для второй лавки необходимы доски с параметрами 110 х 22 см. Ножки изготавливаются из бруса, присоединяются саморезами.
- К основанию прикручиваются доски, закрепляется сиденье, затем – распорки. Проверяется правильность сборки конструкции.
- Для столешницы берется 5 досок и 2 планки. Все элементы соединяются друг с другом. Столешница фиксируется к основанию.
- Устанавливается рычаг, отвечающий за трансформацию модели. Для этого потребуются две доски любой ширины длиной 88 см. Их концы закругляются.
- В рычаге, ножке и планке просверливаются отверстия диаметром 7 мм. Все элементы скамейки-трансформер соединяются при помощи мебельных винтов и гаек.
Точность соблюдения строительства стола с лавками определяется проверкой соответствия с чертежом. Внутренняя ширина конструкции должна составлять 115 см, внешняя – 120 см. Если эти параметры нарушаются, изделие складываться не будет.
Доски для сиденья отшлифовать, детали ножек соединить с металлическими крепежами
Просверлить отверстия, саморезами прикрутить доски к ножкам, укрепить распорками
Вырезать детали для второй лавки
Изготовить ножки
Соединить детали лавки
Проверить правильность сборки
Сделать столешницу
Зафиксировать столешницу на основание
Сделать подлокотники
Установить рычаг
Готовое изделие
Создание стола-скамейки трансформера своими руками – увлекательное занятие. Для работы потребуются следующие инструменты и материалы:
- квадратные трубы 25 х 25 х 1,5 мм, всего шесть отрезков;
- доски – 8 штук;
- дрель;
- болгарка;
- шуруповерт;
- шлифовальная машинка;
- сварочный аппарат с набором электродов;
- шайбы, гайки, болты;
- краска по металлу.
Пошаговая инструкция поможет выполнить каждый этап работы правильно:
- Профили из металла зачищаются, удаляется ржавчина. Заготовки разрезаются в соответствии с планом.
- Для создания каркаса скамьи трубки свариваются. Высверливаются отверстия для мебельных болтов. Шайбы используются для более легкого раскладывания.
- Для ножек из металлического листа вырезаются элементы 50 х 50 мм. Все детали каркаса обрабатываются специальным составом.
- Доски нарезаются в соответствии с параметрами скамьи, шлифуются, пропитываются антисептиками и закрепляются на корпусе.
Металлическую конструкцию смогут сделать опытные мастера и новички, впервые столкнувшиеся с изготовлением садовой мебели. Желательно иметь опыт работы со сваркой. В противном случае изделие может получиться недостаточно прочным.
Чертеж
Подготовить профиль
Разрезать на заготовки нужных размеров
Собрать каркас скамьи
Сварить элементы
Сделать второе сиденье
Собрать конструкцию, установить доски
Провести окончательную обработку всех деталей
Как сделать скамью со спинкой?
Самыми удобными и практичными считаются скамейки, в конструкции которых предусмотрена спинка. На таких основаниях гораздо комфортнее сидеть, ведь спина человека в этот момент тоже отдыхает, не испытывает напряжения.
Скамейку со спинкой сделать довольно легко. Главное – действовать поэтапно, опираться на предварительно составленные схемы и чертежи. На проекте будущей конструкции мастер обязательно должен указывать все размеры и особенности будущего изделия. Если под рукой есть зарисовка запланированной поделки, изготовить ее будет гораздо проще, не допуская при этом серьезных ошибок.
Рассмотрим детально, из каких шагов состоит процесс изготовления удобной скамейки со спинкой.
Инструменты
Первое, что должен сделать домашний мастер, – это подготовить весь необходимый инструментарий вкупе с грамотно подобранными материалами. Доски, из которых будет сделана скамья, должны быть качественными, без следов разрушений и гнили. Кроме того, мастеру нужно будет запастись такими инструментами:
- клей для дерева;
- лист наждачной бумаги;
- грунтовочная смесь и краска;
- кисть;
- шурупы;
- дисковая пила;
- дрель с комплектом разных сверл;
- бит зенковки;
- электрический лобзик и ножовка;
- рубанок;
- хомуты и рулетка.
Ход работ
Если все необходимые составляющие (и материалы, и инструменты) подготовлены, можно приступать непосредственно к изготовлению качественной скамейки со спинкой. Мастер обязательно должен действовать поэтапно, не пренебрегая ни одним из шагов. Рассмотрим подробно ход работ.
- Отталкиваясь от параметров, отраженных на заранее составленных чертежах, из деревянных досок надо нарезать заготовки для сборки скамьи.
- Необходимо хорошенько обработать все деревянные поверхности. Для этих целей прекрасно подойдет электрический или ручной рубанок. Конечно, дело пойдет легче и быстрее именно с электроинструментом.
- Далее надо аккуратно срезать косые участки с опор спинки и нижних поперечных деталей.
- Следующий шаг – сборка опорных конструкций будущей скамьи. Для крепежа можно использовать гвозди или саморезы, однако соединение они могут слегка ослабить. При соединении разных элементов стоит проверять положение всех составляющих, пользуясь угольником.
- Опорные компоненты деревянной конструкции необходимо надежно соединить посредством нижней перекладины.
- Сверху фиксируют несколько планок, которые будут образовывать плоскость сиденья скамейки.
- Далее нужно аккуратно и крепко зафиксировать планки, которые будут играть роль спинки скамьи.
- Собранную конструкцию тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой, избавляясь ото всех заостренных краев, шероховатостей, заусенцев и прочих недочетов, которые могли остаться после работы с рубанком. Рекомендуется убрать фаски, чтобы случайно не занозить руки или другие открытые участки тела.
- Хорошо отшлифованную конструкцию понадобится покрыть 2-мя слоями краски. Надо подождать, пока изделие полностью не высохнет, прежде чем наносить следующий лакокрасочный пласт. Иногда производят межслойную шлифовку, которая способна сделать поверхности более аккуратными и гладкими. Каких-то специальных требований к числу слоев не существует, мастер должен руководствоваться исключительно внешним видом конструкции.
Как сделать монолитную бетонную лавку
Для работы понадобятся указанные материалы:
- фанера опалубочная. Она требуется для создания качественной формы. Благодаря водостойкости и идеально гладкой поверхности материал оптимален для этого типа работ и пригоден для вторичного применения. Если хочется сэкономить и повторного использования не планируется, можно взять простую доску или доску из меламина;
- бетон. Легче всего использовать сухую бетонную смесь. Она удобна в использовании и доступна в продаже фасовкой в мешках по 25 кг. Если требуется приготовить бетон из стандартных компонентов, смешивается 1 доля цемента, 2 – песка, 3 – гравия;
- среди инструментов понадобится молоток, лопата, шлифовальная орбитальная машинка.
Подготовка форм
Размер формы зависит от габаритов скамейки, которую требуется получить. В любом случае форма должна представлять объемную П-образную конструкцию. Стороны нарезаются и фиксируются шурупами.
Масса бетонной скамьи позволяет обойтись без дополнительных креплений при монтаже изделия на месте
Самый простой способ нарезать одинаковые куски – наложить доски друг на друга, закрепить зажимами, вычертить длины сторон и пройтись по ним циркулярной пилой. Фанера будет обрезана в один заход, полученные детали будут совершенно одинаковыми. При сборке не стоит жалеть шурупов, конструкция должна выдержать напор бетона.
Размеры скамейки можно принять следующими:
- высота ножки – 45 см;
- ширина ножки – 15 см;
- длина сиденья – 120 см;
- нижняя длина сиденья – 90 см.
Армирование
Арматуру можно приобрести в любом строительном магазине. В данном случае удобно закладывать стальную сетку 10*10 см., готовая рама для скамейки должна принять форму буквы П.
При работе рекомендовано учитывать следующее:
- сетка должна размещаться не менее, чем через 4 см от кромки бетона. Если этим пренебречь, арматура с течением эксплуатации будет изъедена ржавчиной, а сам бетон станет крошиться. Также можно использовать арматуру, выполненную из нержавеющей стали;
- уровень закладки арматуры должен быть смещен к низу. Когда человек сидит на скамейке на нижнюю часть сиденья действуют силы растяжения, поэтому усиление требуется именно в этом месте.
Для фиксации сетки можно использовать остатки фанеры и веревки. Но, укладка стальной сетки не всегда целесообразна. Если толщина сиденья достигает 15 см, оно вполне способно выдержать значительные нагрузки без дополнительного усиления.
Замешивание бетона
Для замеса готовой бетонной смеси достаточно следовать инструкции, указанной на упаковке или соединить подготовленные компоненты. Чтобы придать материалу приятный цвет можно ввести в него пигментный порошок.
Красящий пигментный порошок лучше вводить в сухую смесь еще до добавления щебня и воды
При работе с подобными смесями рекомендовано использовать перчатки, так как цемент поглощает всю влагу, которую найдет и ладони могут высохнуть до неузнаваемости.
Наполнение формы
Чтобы опалубка сошла без проблем, необходимо использовать антиадгезив, в качестве которого можно применять силиконовый спрей или растительное масло. Чтобы поверхность получилась аккуратной и гладкой при наполнении требуется избавиться от воздушных пузырей. В этом могут помочь постукивания молотком или легкие надавливания шлифовальной машинки или бурильного молотка на форму. Все подобные действия приводят форму в вибрирующее состояние. После заполнения конструкция накрывается полиэтиленом.
Каменная скамейка на бетонных ножках будет готова к эксплуатации через пять суток. Опалубка снимается посредством вывинчивания шурупов. Масса изделия составит около 250 кг, что потребует помощи при установке.
Для облегчения конструкции можно использовать бетон с пенопластовой крошкой, — прочности готовой лавки хватит для надежной эксплуатации, а масса сократится до 100 кг.
Бетонную скамейку можно изготовить своими руками с минимальным размером затрат. По сравнению с готовым заводским изделием, минимальная стоимость которого составляет 3.5 т.р, издержки не достигнут и тысячи рублей.
Как сделать бетонную парковую скамейку своими руками показано в видео:
Этапы изготовления лавки-стола
Первым шагом будет изготовление ножек каркаса. Для этого надо вырезать 8 абсолютно одинаковых брусков длиной по 70 см и на них сделать внизу и вверху косые срезы (также одинаковые), для того чтобы можно было получить идеальное равновесие при дальнейшей установке конструкции под определённым уклоном.
Далее мы делаем раму под две скамейки из отшлифованной обрезной высококачественной доски. Вырезаем четыре отрезка по 40 см и столько же отрезков по 170 см. На всех досках углы надо срезать так, чтобы затем можно было сделать два совершенно одинаковых прямоугольника немного продолговатой формы. Для их стыковки используем специальные приготовленные шурупы или гвозди. Но для начала высверливаем дрелью одинаковые отверстия в досках (длина досок 1,7 метра).
В каркасе конструкции надо сделать несколько прочных укрепляющих элементов, которые будут в дальнейшем формировать удобное сидение. Для этого мы берём деревянный брус и прибиваем его с шагом в 500 мм. Так мы разделим конструкцию на секции и осуществим защиту будущей скамейки от боковой деформации. Ножки надо прикрутить к сидению на расстоянии 10 сантиметров от всех углов по диагонали. Делаем это так, чтобы стыки оказались возле «швов» или немного дальше
Здесь очень важно сделать максимально качественные элементы конструкции, то есть закрепить на 2 или 3 болта, которые проходят сквозь брус и верхнюю часть приготовленных ножек. В брусе надо сделать пазы, в которые мы будем прятать шляпки болтов. А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее
А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее.
Далее делаем из бруса прямоугольный элемент размером 70х170 см, который с внутренней части соединяем дополнительными деталями, обеспечивающими жёсткость конструкции. В дальнейшем данный элемент мы используем для устройства спинки или столешницы. На данный момент каркас мы не закрываем щитами, так как будет тяжело собирать весь механизм в единое целое. Также осложнится перенос конструкции. Три получившихся элемента мы соединяем в общую систему. Эта работа достаточно сложная, так как надо будет работать с большими частями будущей скамейки — трансформера. Лучше всего всю работу производить на ровном полу или на специальном большом столе. Все соединения мы делаем подвижными и скрепляем их шарнирами или обычными болтами.
Отрезаем два бруска длиной по 40 см для крепления их между скамейкой и щитом стола по углам. Они будут находиться внизу щита, но с боковой стороны самой скамейки.
Отрезаем ещё два бруска длиной по 110 см, чтобы спинка получилась наклонной. Крепим их саморезами или другими крепёжными элементами у другой скамьи, но в этом случае крепёж размещается не с ближней стороны, а в самом центре. Иначе мы не сможем правильно соединить две скамейки воедино между собой. После того как мы соберём всю конструкцию, а работу каждого подвижного элемента тщательно проверим, можно будет начинать обшивать каркас с внешней стороны. Для этого мы берём обрезную хорошо отшлифованную доску, но можно взять брус или ЛДСП (если скамейка — трансформер не будет постоянно стоять на улице). Таким образом, мы выполнили технический этап работы.
Использование досок от палет
Чтобы сделать стол для дачи, допустимо воспользоваться досками, если разобрать палеты. Основное условие заключается в том, чтобы доски были сухими. Можно приобрести в строительном магазине такие доски, но они обойдутся значительно дороже. Как вариант, можно купить обычные доски и сложить их штабелями, чтобы они хорошо высохли, но этого придется ждать несколько месяцев. В любом случае лучше использовать сухие доски, какую бы мебель ни планировалось изготавливать.
Из досок собираем столешницу
Очень примитивный и достаточно дешевый вариант реально изготовить для улицы. Для этого достаточно взять любые доски и скрепить их в нижней части, без процесса склеивания. Для подобной конструкции подойдут доски из разобранных палет, которые отличаются разнообразием оттенков, а также индивидуальным рисунком. Перед тем, как сделать столешницу, доски следует примерить, добившись подходящего рисунка и цветовой гаммы. Как результат, может получиться весьма симпатичный и привлекательный внешний вид столешницы.
Боковые части поддона можно использовать по назначению, сформировав каркас стола. Все элементы будущей конструкции необходимо тщательно обработать наждачной бумагой. Сначала используется наждачка с грубым зерном, а затем заготовки шлифуются более тонкой наждачной бумагой, с зерном 100-200.
Боковые планки пойдут на боковины стола
Неиспользованные элементы пригодятся для скрепления досок столешницы между собой. Их лучше разместить в тех местах, где стыкуются доски, при этом доски лучше стыковать в шахматном порядке, чтобы конструкция получилась более надежной и более прочной.
Обработанные боковые доски используются для формирования рамы стола, при этом они крепятся к столешнице с нижней части по периметру или с углублением внутрь конструкции сантиметров на пять. Для укрепления используются саморезы, при этом, сначала лучше просверлить отверстия, чуть больше по диаметру. Если этого не сделать, то края досок столешницы могут треснуть и тогда придется искать целую доску, чтобы заменить испорченную.
Столешница почти готова
После того, как столешница окажется закрепленной на каркасе, ее переворачивают и шлифуют. Поверхность ее шлифуется очень тщательно, поскольку это лицевая часть. Мельчайшие заусенцы могут травмировать руки.
Заключительный этап состоит в том, что столешница с каркасом устанавливается на ножки, в качестве которых можно также использовать боковые доски от палет. Чем толще ножки, тем надежнее и устойчивее вся конструкция. Ножки также подвергаются качественной шлифовке. Окончательная шлифовка осуществляется после окончательного крепления ножек, тем более что так несколько удобнее. Чтобы конструкция получилась более устойчивой и более надежной, в нижней части, как указано на фото, крепятся распорки (перемычки). Для крепления используются такие же саморезы. Их лучше закручивать по диагонали, а также с предварительным сверлением отверстий, что обезопасит от появления трещин на местах крепления.
Устаналиваем ножки и перемычки
Стол готов и остается только окультурить его, а также защитить от атмосферных воздействий, покрыв его лаком. В данном случае, одним слоем вряд ли удастся отделаться. Как правило, первый слой поднимает ворс. После полного высыхания первого слоя, его необходимо обработать мелкой наждачной бумагой, чтобы получить идеально гладкую поверхность.
Стол для дачи своими руками почти готов. Осталось покрыть его лаком
Второй слой лака наносится после того, как с поверхности уберется вся пыль. Этот слой ложится идеально, хотя в некоторых случаях понадобится вторая шлифовка и третий слой лака. Как результат, может получиться вот такой стол для дачи, какой можно увидеть на изображении.
Сделанный своими руками стол для дачи готов к использованию
Если такой вариант не подходит, то можно сделать похожий стол, но из новых досок, на которых нет следов от старых гвоздей. Стол может быть квадратным, прямоугольным, овальным или круглым – кто какой пожелает.
Стол своими руками
Watch this video on YouTube
Разновидности
Скамейки со столиками нельзя классифицировать однозначно, их можно разделить по назначению, материалам, конструкциям, местонахождению столика в пределах самой лавки. Изделия бывают стационарные, пристенные, переносные, перевозные на колесиках, трансформирующиеся и складывающиеся в чемодан. Проще разобраться в изобилии моделей на примерах, подборку которых мы для вас подготовили.
По расположению столика
Для начала разберемся, в каких местах изделия может находиться столик.
Элегантная деревянная скамейка с двумя сиденьями и общей поверхностью посередине дополнена колесами. Такое оснащение позволяет перевозить конструкцию в тень, если солнце мешает дневному отдыху.
По трансформирующим свойствам
Не всегда к скамейке столик крепится стационарно, гораздо удобнее, если он появляется на время и исчезает, когда в нем нет потребности.
Благодаря простой трансформации, лавка легко превращается в двухместную или трехместную.
Необычные конструкции
Богатая фантазия конструкторов дарит миру удивительные неординарные изделия.
Скамья похожа на стол с двумя креслами.
Чертежи и размеры
Прежде чем смастерить или приобрести готовую скамейку для своего сада, нужно найти ей место. Именно окружающая обстановка поможет понять размеры будущего изделия и определиться с его внешним видом. Если предполагается переносная модель, параметры у нее должны быть не слишком крупными. Стационарные скамьи могут занимать все подготовленное для них пространство. Предлагаем рассмотреть несколько чертежей для самостоятельного изготовления лавки.
Популярная содовая скамейка в стиле «Адирондак». В длину она имеет размеры 158 см, в ширину – 58 см. На столик отводится не более полуметра, то есть, одну треть от общего сидения. Лавочка рассчитана на два посадочных места.
Оформление складной лавки-трансформера
Раскладную скамейку оптимально устанавливать под навесом, иначе подвижные узлы со временем начнут пропадать от воздействия природных факторов. При таком способе установки деревянные элементы окрашивают морилкой и лаком. Если трансформер летом будет стоять в саду без укрытия, оптимально покраску выполнить водостойкой эмалью для наружных работ. Дерево красят ежегодно, дополнительно пропитывают его антисептиком, защищающим от насекомых, грибков.
У металлического каркаса перед окрашиванием зачищают болгаркой сварочные швы. Конструкцию обезжиривают, грунтуют, окрашивают эмалью. Красивее смотрится каркас, покрашенный краскопультом или краской из баллончика.
Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы
К основным достоинствам металлической мебели принято относить:
- Высочайший уровень прочности. Ни один другой материал, используемый для изготовления мебели, не способен обеспечить столь же монументальную стойкость ко внешним механическим воздействиям.
- Разнообразие готовых профилей. Благодаря этому, из металла можно собрать как небольшую дачную табуретку, так и монументальный спальный диван, или даже шкаф.
- Долговечность материала. Конечно, при использовании на открытом воздухе потребуется дополнительная обработка металла защитным покрытием.
Есть у металлической мебели некоторые недостатки:
- Высокий вес, особенно для больших профилей.
- Большая травмоопасность. Для детских комнат и помещений, где планируется пребывание малышей, крайне рекомендуется использование только круглого профиля.
- Подверженность коррозии – характерно только для мебели, контактирующей с агрессивной внешней средой, в особенности подвергающейся воздействию влаги.
У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.В любом случае, при должном уходе мебель из металла станет прекрасным украшением даже самого изысканного интерьера.