Стулья из металла сделать своими руками

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами. 

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб. 

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других. Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии. 

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее. 

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Изготовление более сложной мягкой мебели своими руками

Освоив на примере пуфика основные операции изготовления мягкой мебели можно переходить и к более сложным изделиям.

К примеру, сделать кресло — вырезать из фанеры боковые стенки, сидение и спинку и уложить на них подушки из поролона, обшитого тканью.

Недостаток такого кресла — оно будет, что называется «неподъемным». Особенно если учесть, что для жесткости придется ставить дополнительные ребра.

Облегчим конструкцию, заменив сплошную поверхность решетчатым каркасом из сухого соснового бруса. В этом случае листовым материалом мы ограничимся для устройства сидения и возможно спинки.

Каркас собираем, прирезая стыки «в пол дерева» дополнительно усиливаем их стальными накладками и уголками на шурупах — саморезах или мебельных шурупах — конфирматах.

Подобная каркасная основа может с успехом использоваться при изготовлении таких видов мягкой мебели как тахта, оттоманка или диван (см. фото).

Каркас углового дивана

Подготовка

Для начала нужно понять, что данная конструкция – это ничто иное, как довольно высокий табурет с подножками. Принцип сборки стула будет одинаковым, в независимости от того, каким вы хотите его видеть.

Он может быть очень легким или выполнен из материалов довольно внушительных размеров. Такой стул можно сделать как с квадратными ножками, так и с круглыми, суть сборки конструкции в целом не изменится.

Первым делом необходимо создать чертеж будущего барного стула.

Касательно дизайна его выбор напрямую зависит от интерьера самого помещения, вряд ли в помещении в стиле кантри хорошо будут смотреться легкие и изящные стулья. Тут отлично смотрятся массивные и грубые стулья, у которых ножки квадратной формы.

В том случае, если идей не хватает, то на помощь всегда может прийти всемирная интернет паутина, в которой есть большое количество фото барных стульев, что сделаны своими руками в различных стилистиках.

Завершающий шаг в изготовлении: забытый элемент

Стоило мне подумать, что изготовление закончено, я вспомнил ещё об одной детали – поперечные рейки для дополнительной устойчивости. Но, закрепить их, было делом пяти минут. С этой работой я справился легко.

Последнее, что оставалось, это придать складному стулу для пикника завершённый вид. Для этого я протянул посильнее шурупы в сидениях, утопив их в древесину, и промазал сверху опилками с клеем ПВА, после чего они стали практически незаметны на общем фоне. Все болты были откручены, потаи засверлены. После окончательной сборки, стул был немного обожжён пропановой горелкой для придания большей отчётливости структуре материала и покрыт двумя слоями древесного лака.

Я извиняюсь, но итоговый вариант я не запечатлел на фото. Сначала это было ни к чему, ведь всё прошло удачно, а целью фотографирования был последующий разбор возможных ошибок, которых удалось избежать. А к моменту написания этой статьи, складной стульчик уже был отдан родственникам, которые буквально в него влюбились. В планах изготовление стола по той же конструкции. Вот там я постараюсь всё запечатлеть именно в тех ракурсах, которые будут более понятны читателю.

Нюансы работы с материалом

Модели из водопроводных труб получаются необычными, оригинальными. Они украшают помещение, садовый участок

Пластиковая мебель, сделанная своими руками, внесет в интерьер изюминку, привлечет внимание гостей

Мебель делают из пластиковых труб. В производстве используют два вида материала: полипропилен (ПП) и поливинхлорид (ПВХ). Каждый из них имеет свои особенности и подходит для производства разных изделий. Поливинилхлорид является более дешевым материалом. Он чаще используется для канализационных труб. К его достоинствам относятся:

• прочность и долговечность;
• легкость монтажа;
• невысокая стоимость.

Недостаток пвх в том, что при воздействии воды высоких температур, трубы начинают деформироваться. В отличие от них, изделия из полипропилена не подвержены изменению формы при высокой температуре воды. Они способны выдерживать нагрев жидкости до 60 градусов, а если труба армированная – еще больше.

Оба материала одинаково подходят для изготовления мебели. Кроме того, существует огромное множество предметов, которые изготавливают из обрезков. Это полки, подставки, рамка для зеркала и другое. Мебель собирается легко. Конструкция состоит из труб и фитингов, элементы также склеиваются между собой. Сделать предметы мебели из труб пвх своими руками сможет даже новичок.

• https://infotruby.ru/svoimi-rukami/stol-iz-profilnoj-truby
• https://mebelindesign.ru/stol-dlya-dachi/
• http://berkem.ru/mebel/mebel-iz-profilnoj-truby-svoimi-rukami/
• https://novamett.ru/stol/stol-iz-trub-svoimi-rukami-800-foto-poshagovye-foto-instruktsii
• https://infotruby.ru/svoimi-rukami/izdeliya-iz-profilya
• https://viascio.ru/materialy/truby/stol-i-stul-iz-profilnoj-truby
• https://mblx.ru/samostoyatelno/796-mebel-iz-trub-pvh-svoimi-rukami.html

Материалы: профильная труба, уголки, ДСП и прочее

Лучшим вариантом для подбора материалов, безусловно, будет чертеж. К размерам на чертеже следует добавить около 20% на обязательные в процессе изготовления технологические потери.

Во многом все зависит от имеющихся в наличии материалов и финансовых возможностей. Однако, если собрать воедино весь используемый материал то получится следующее.

• Металлический лист. Для самостоятельного изготовления он не будет толстым, но должен обеспечивать достаточную жесткость и прочность столешнице. Для уменьшения затрат можно использовать ДСП, некоторые предпочитают для сборки изделий стол, к которому не липнут брызги от сварки.
• Профильный материал. Прямоугольные и квадратные трубы, уголки, швеллера и другие подбирать по типоразмерам равным или близким к чертежным.
• Заменить металлический профиль можно водопроводными или газовыми трубами. Это создаст дополнительные трудности при их фиксации во время сборки и сварки, но обойдется такая замена дешевле.
• Металлическая сетка из мелких ячеек, толщиной около 1,5 мм, которая будет собирать упавший инструмент, шлак, окалину и другие подобные вещи.
• Набор метизов (болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы и другие).
• Лакокрасочные материалы для покраски нерабочих поверхностей.

Подготовительные работы

Если вы решили разобраться, как сделать складной стол своими руками, то сначала оцените свои возможности. Мастерам, не имеющим внушительного опыта, стоит отдать предпочтение простейшим моделям с крестообразными ножками.

Размеры столика выбираются в зависимости от собственных потребностей

Важно учитывать максимально возможную нагрузку и условия эксплуатации.

В домашних условиях легче создать стол из дерева. Для столешницы оптимальным вариантом станет ДСП. Также для работы понадобятся инструменты:

• Электрический лобзик;
• Уровень;
• Кисточки для покраски;
• Линейка/рулетка;
• Молоток, шуруповерт;
• Шлифовальная машинка (наждачная бумага).

Последнюю рекомендуется применять только опытным мастерам. Всем остальным стоит отдать предпочтение обычной наждачной бумаге. Конечно, её использование немного притормозит процесс создания столика. Но зато изделие получится качественным и красивым.

Для работы нужны деревянные бруски размером 2 x  4,5 сантиметра. Если планируете сделать крупный столик, то можно заказать детали 3 x 5 сантиметров. Что касается длины, то она составляет от одного до пяти метров.

Материалы

Для того, чтобы сделать барный стул своими руками, необходимо понять какой инструмент и материалы для этого необходимы.

Итак, нам понадобится следующий набор инструментов: дрель, шуруповерт, лобзик, рубанок, саморезы, молоток, лак, кисточки, морилка, шлейф машинка или наждачная бумага, плотницкий уголок, рулетка, растворитель и клей.

Теперь нужно правильно выбрать материал для будущего изделия. Отличным и недорогим вариантом для стула будет береза или сосна, при этом не стоит забывать, что толщина должна быть не менее 20 миллиметров.

На барный стул необходим будет чехол, при чем это можно сделать своими руками без каких-либо затруднений.

Чертежи стульев из профильной трубы

В качестве примера эффективного использования возможностей стального каркаса можно привести небольшой чертеж барного стула.

В данной конструкции есть свои особенности:

• Задние ножки отклонены под углом от вертикали 15о, это обеспечивает хорошую устойчивость для непривычно высокой посадки;
• Передние ножки сужены, но при этом имеют расхождение под углом до 20о в нижней части конструкции;
• Наличие горизонтальной перекладины на высоте 30 см делает стул более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют беспрепятственно ставить ноги на подставку.

Конструкция получается с высоко расположенным центром тяжести, поэтому обращаться с барными табуретами и стульями нужно крайне осторожно, металлический каркас при падении может травмировать ступни ног. Вариант стула из круглого профиля

Вариант стула из круглого профиля

Если требуется абсолютно безопасный вариант табурета из профилированной трубы, то можно воспользоваться схемой, приведенной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарел, но зато получается очень прочно и надежно

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается несколько выше стандартов 50 см, но такая посадка наиболее удобна в ситуации, когда приходится работать за столом или за верстаком. Простая рамная конструкция из квадратной трубы обеспечивает огромную прочность. Мастера любят такие стулья, так как в случае необходимости его всегда можно использовать в качестве подставки либо переносного столика.

Еще один пример, на этот раз стул универсального назначения из профильной трубы. Схему подсмотрели у спортивного тренажера для занятия со штангой. Подобный проект приглянулся дачникам и любителям загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает стул очень удобным при обработке урожая, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40×40 мм гарантирует срок службы не менее 20 лет даже в условиях дачи.

К сведению! Планируя определенную схему конструкции стула, необходимо учитывать ограничения, накладываемые на минимальный радиус изгиба, для того чтобы труба в момент прокатки роликом не деформировалась и не согнулась, будет правильным заранее выполнить ориентировочный расчет по условиям критической деформации.

Общие требования приведены на схеме ниже.

Сиденье

Каждый мягкий складной стул имеет дополнительное, чаще всего съёмное, сидение. Для его изготовления используются самые надёжные материалы. В качестве обивки нередко применяют кожзам, но это не очень натуральный и дышащий материал, поэтому долго на таком стуле не просидишь. Кроме того, она имеет свойство выгорать. Также для обивки используют текстиль.

Сиденье может быть представлено в виде твёрдого основания с мягкой подушкой или же без основания из твёрдых материалов. Последний вариант выглядит в виде натянутого между опорами довольно плотного полотна, которое совершенно не растягивается. Есть модели с твёрдыми сиденьями из дерева, ротанга и других плотных материалов.

Походный стульчик

Табуретку для рыбалки проще всего создать из гибких труб. Такой стульчик в сложенном состоянии легко перевозить, его берут с собой в походы. Пригодится табуретка и при визите в дом гостей.

Схему сборки простейшего раскладного стула, состоящего из двух прямоугольных частей с округлыми краями, производят по аналогии с существующими в продаже моделями. Для начала нарезаются трубы нужного размера. Четыре из них формируют высоту стула, а еще четыре – его ширину. Должно получиться две рамы, одна из них будет более узкая. Рамы соединяют болтами, обеспечивающими конструкции подвижность. Высота табурета – 300-400 мм. Ширина – 300-350мм.

Фото деревянных кресел

Также рекомендуем просмотреть:

• Кровати для детского сада
• Кровать для девочки
• Подвесное кресло
• Детская кровать с бортиками
• Высота кровати
• Кровать в детскую комнату
• Металлическая двухъярусная кровать
• Кровать для мальчика
• Детская кровать с ящиками
• Кровать-машина
• Кресло-качалка
• Двуспальная кровать
• Каркас кровати
• Детские кровати ИКЕА
• Кровати ИКЕА
• Кровать-трансформер для малогабаритной квартиры
• Шкаф-кровать трансформер
• Кровать чердак с рабочей зоной
• Кровать для троих детей
• Сборка детской кровати
• Кровать из массива
• Кровать с мягким изголовьем
• Кровать из поддонов
• Раскладная кровать
• Детская кроватка с маятником
• Кровать со столом
• Кровать без изголовья
• Кровать-манеж
• Двухъярусная кровать ИКЕА
• Кровать в спальню
• Кресло с подлокотниками
• Кресло из ротанга
• Односпальная кровать
• Кровать с горкой
• Ортопедические матрасы
• Пружинные матрасы
• Выдвижная кровать
• Балдахин над кроватью
• Кровать подиум
• Изголовье кровати своими руками
• Кожаное кресло
• Как сделать кресло
• Кровать чердак
• Кованые кровати
• Чехол на кресло
• Кровать с подъемным механизмом
• Кровать из ДСП
• Мягкое кресло
• Детские матрасы
• Кровать чердак для взрослых
• Кровать по фен-шуй
• Кровать из металла
• Двухъярусная кровать трансформер
• Компьютерное кресло
• Кровать в нише
• Кровать из сосны
• Кровать трансформер своими руками
• Кровать в стене
• Ортопедическое основание для кровати
• Кровать с ящиком для белья
• Кровать чердак для детей
• Лучшие матрасы
• Кресло-мешок
• Кровать в стиле Прованс
• Офисные кресла
• Круглая кроватка

Правила выбора

Специалисты советуют придерживаться следующих принципов:

Выбирая складной стул, необходимо учитывать разные нюансы, например, наличие на концах ножек пластиковых или силиконовых накладок

Особенно это важно для стульев, которые используются в помещениях, где пол выложен из плитки, паркета или ламинита. Такие накладки значительно увеличивают устойчивость, а также предотвращают скольжение стула по полу.
Для высоких стульев достаточно важно наличие перекладины для ног, которая добавит удобства при длительном сидении. Если стулья приобретаются на кухню или для длительных посиделок, то лучше выбрать модель со спинкой.

Если стулья приобретаются на кухню или для длительных посиделок, то лучше выбрать модель со спинкой.

Если позволяют средства, то приобретать лучше стулья из твердых сортов древесины. Такая мебель прослужит значительно дольше

Необходимо обратить внимание на производителя. Выбор лучше остановить на известных брендах или проверенных мастерах, так как у них уже разработаны надежные конструкции такой мебели, в которой продуман как дизайн, так и эргономика.
Для выездов на пикники или на рыбалку лучше выбирать те стулья, у которых спинка и сиденье сделаны из ткани, так как это снижает вес и позволяет уменьшить габаритные размеры изделия в сложенном состоянии. Выбирая стулья для природы, стоит обратить внимание на то, чтобы все деревянные элементы были покрыты защитным слоем, в противном случае на такой мебели может появиться плесень или грибок.

Выбирая стулья для природы, стоит обратить внимание на то, чтобы все деревянные элементы были покрыты защитным слоем, в противном случае на такой мебели может появиться плесень или грибок.

Выбирая мебель из ДСП или фанеры, стоит обратить внимание на то, что есть два вида такого материала – обычный и влагостойкий. Из обычного вида изготавливают в основном мебель, которую используют внутри помещений, а для уличной мебели применяют влагостойкий вариант.
Деревянный складной стул является многофункциональным вариантом мебели, который занимает мало места, легко перевозится в машине, а также имеет оригинальный и красивый вид. Множество вариантов дизайна позволит такой мебели легко вписаться во множество интерьеров

А благодаря применению дерева такой стул идеально подходит в дома, где есть дети, так как материал, из которого он изготовлен, является нетоксичным и гипоаллергенным.

Множество вариантов дизайна позволит такой мебели легко вписаться во множество интерьеров. А благодаря применению дерева такой стул идеально подходит в дома, где есть дети, так как материал, из которого он изготовлен, является нетоксичным и гипоаллергенным.

О том, как смастерить деревянный раскладной стул своими руками, смотрите в следующем видео.

Как заменить обивку стула

В этой статье приведено много примеров, как сделать стул своими руками. Но если нет никакого опыта столярных работ, денег на новую мебель не хватает, а старая сильно износилась, единственный выход, попробовать ее отреставрировать. Конечно, ремонт шкафа или дивана, это дело серьезное, а например, заменить обивку стула под силу каждому. Для этого вовсе не надо нести его в мастерскую, все можно сделать своими руками.

Правда, модели стульев бывают разные, с некоторыми, возможно, придется и повозится, но зато появится бесценный опыт. Здесь показан способ замены обивки не какого-то конкретного стула, а так сказать стандартный метод.

Первый этап. Убираем крепежные детали.Здесь все просто, ломать, не строить. Скобы легко повыдергивать с помощью молотка и стаместски. На пошаговых картинках даже мусорное ведро нарисовано, это чтобы не забыть сразу выбросить выдернутые скобы и гвозди, а то ведь по закону подлости обязательно на них кто-то наступит. Для других видов крепления используйте плоскогубцы. Снимать обшивку надо аккуратно, лучше не рвать, ее можно использовать, когда будете кроить ткань для новой обшивки. Чтобы не запутаться, можно пометить части маркером. Осмотрите набивку, если она в нормальном состоянии, то нет никакого смысла покупать новую

Обратите внимание, иногда обивку сажают на клей, тогда, чтобы ее аккуратно снять, вам понадобится длинный нож с зазубренным лезвием, резать надо осторожно и плавно, как бы соскабливая с сиденья

Второй этап. Ремонт каркасаКонечно, ремонт надо проводить, если в этом есть необходимость, поэтому тщательно осмотрите качество соединений. Чтобы проверить стул, просто покачайте его под давлением, если заметили движение в пазах, где детали соединены клеем, то, конечно, лучше переклеить. Для ремонта конструкцию необходимо полностью разобрать и очистить от остатков старого клея. Если необходимо, воспользовавшись дрелью, замените сломанные шпонки. Затем соберите каркас в обратном порядке и скрепите его зажимами, пока не высохнет клей.

Третий этап.  Закрепление новой обивкиИспользуя детали старой обивки как образец, сделайте раскройку новой. Для этого заготовки тщательно выровняйте, лучше всего погладить утюгом. Наложите сверху старые кусочки и мелком очертите контур. Вырежьте из новой ткани детали будущей обивки, подпишите мелком, куда что идет, очень нужная мера, в различных кусочках очень легко запутаться. Когда все раскроите, еще раз проверти размеры, а то в процессе крепления устранять недостатки будет очень неудобно. Если выбрали очень плотную ткань, возможно, понадобятся услуги швейной мастерской чтобы сшить детали. Когда материал готов, приступайте к обивке. Что использовать, гвозди или мебельный степлер, зависит от способа, которым была закреплена старая обивка.

Источник фото wikihow.com

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

• Фанера 20 мм;
• Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
• Электролобзик;
• Дрель;
• Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут «как по маслу».

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

• сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
• нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле «что попало».

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа «бабочка», но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Деревянный или металлический?

Первый этап конструирования стула для дачи своими руками ― это определение наиболее подходящего материала. Можно выбрать из следующих вариантов:

• Старая мебель, которая уже не используется. Дерево, из которого она сделана, должно быть пригодно для переделки и дальнейшей эксплуатации изделия.
• Древесные пиломатериалы любых пород. Бывалые мастера рекомендуют отдавать предпочтение дубу или буку.

  Стоит учесть, что данные породы дерева обрабатывать немного сложнее, чем сосну или ольху, но изделия из них получаются надежные и более качественные.

• Массив дерева. Сделать стул для дачи из такого материала немного сложнее. Нестандартная конструкция здесь вряд ли будет уместна, но оригинальный и интересный элемент мебели получится однозначно.
• ДСП, фанера, ЛДСП, брус ― одни из самых простых материалов, которые используются для изготовления дачной мебели. Самые ходовые материалы, из которых просто создать как стандартную конструкцию, так и более сложные и оригинальные изделия.
• Полипропиленовые и профильные трубы. Используются в качестве каркаса для стула. Сиденье почтительнее делать из ДСП или фанеры.
• Поддоны и покрышки ― бюджетные варианты стульев, но не менее оригинальные. Используя поддоны, можно сделать не только стул, но и шезлонг.
• Металл. Чтобы изготовить стул для дачи из металла, нужно иметь определенные навыки ковки и сварочное оборудование.

  Выбрав данный материал для изготовления, все работы должны проводиться профессионально и точно, поскольку любое отклонение от чертежа и расчётов приведет к неровности конструкции. В такой ситуации стул невозможно будет использовать, а исправить ошибку в изделии достаточно сложно.

• Стекло. Стеклянный предмет мебели самостоятельно сделать также не просто, но он идеально подойдет для дачи с интерьером в стиле модерн или другим современным дизайном.

Совет: сделать стул можно из любых материалов. Просто посмотрите, что у вас есть в наличии.

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

• каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
• мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
• фурнитура для трансформации в спальное место.
• текстильная обивка.

Технологические этапы производства раскладного дивана:

1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.
4. При необходимости монтируются пружинные блоки, для придания изделию ортопедических свойств. Периметр изделия обрабатывается поролоном, для исключения соприкосновения с жесткой рамой.
5. Для защиты обивки от воздействия пружинного блока используют плотные подкладочные материалы. Обычно это кокосовая кора, спангон, реже поролон. Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.

   Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.

6. После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.
7. На швейном участке происходит раскрой обивочных тканей. Для этого используют специализированное швейное оборудование для работы с плотными тканями.
8. Пошитые отдельные элементы садят на клей и пристреливают пневмопистолтом к основе.
9. Для удобства транспортировки изделие упаковывается в полиэтиленовую пленку и попадает на склад готовой продукции либо непосредственно к заказчику.

Фото стульев своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Табурет своими руками
• Отделка дверей своими руками
• Карниз своими руками
• Складной стул своими руками
• Пуф своими руками
• Раскладной стол своими руками
• Ворота своими руками
• Полка под телефон
• Декупаж мебели
• Эксцентрик мебельный
• Шезлонг своими руками
• Кресло своими руками
• Перетяжка стульев
• Ключница своими руками
• Стеллажи для гаража
• Полочки своими руками
• Телескопические направляющие
• Стол-скамейка
• Вешалка своими руками
• Откидная кровать
• Шкаф-купе своими руками
• Сборка мебели
• Детский столик своими руками
• Мебель из дуба
• Раздвижной стол своими руками
• Мебельные петли
• Стол из спила дерева
• Откидной столик
• Панели для стен своими руками
• Столик для ноутбука
• Складной стол своими руками
• Как сделать кровать
• Лавочка своими руками
• Прихожая своими руками
• Мебель для дачи
• Как обновить мебель
• Компьютерный стол своими руками
• Скамейка со спинкой
• Столик для пикника
• Мебель для бани
• Садовые качели своими руками
• Подставка для цветов своими руками
• Мебель из поддонов
• Декор для мебели
• Реставрация мебели

Особенности дачного варианта

Прежде всего, домашнему мастеру, который решил сделать стул для дачи своими руками, нужно разобраться в устройстве такого предмета мебели.

По правилам, стулья делятся на обеденные и для гостиной. Разница их заключается в расположении сиденья. У стульев обеденного типа сиденье располагается немного выше, а задняя часть сужена.

Отличительная особенность стульев для гостиной в том, что расположение проножек немного ниже, чем в обеденных. Такая конфигурация обусловлена требованиями надежности и безопасности мебели.

Несмотря на имеющиеся особенности конструкции стульев, каждый мастер может изготовить такой предмет мебели по своему собственному проекту. Главное, чтобы стул получился устойчивым, и им было комфортно пользоваться всем домочадцам.

Профильная труба как материал для изготовления мебели

Профильные трубы используются не только в промышленности, они нашли свое применение и в частном строительстве. Из профиля изготавливают конструкции малых форм: заборы, лестницы и перила, решетки, каркасы для небольших домов, хозпостройки, навесы и беседки.

Мебель из металлопрофиля также нашла множество поклонников. Материал подходит для дачной и домашней мебели: столов и стульев, кроватей и стеллажей.

Популярность многофункционального металлического профиля обусловлена универсальными свойствами материала:

• Профильная труба — полая, она имеет небольшой вес, поэтому как нельзя лучше подходит для создания легких конструкций. Ее легко перевозить и хранить, она не занимает много места.
• Форма труб с квадратным или прямоугольным сечением придает устойчивость любой мебельной конструкции.
• Ребра жесткости придают любому предмету мебели прочность. Стол из профильных труб не сломается, и не погнется, профили способны выдерживать большую физическую нагрузку.
• Профильная труба имеет невысокую себестоимость, поэтому изделие из нее, выполненное своими руками, не бьет по карману.
• Изделия из металлического профиля долговечны, им не страшны внешние воздействия — температурные, атмосферные, особенно, если трубы покрыть антикоррозийным средством.
• Даже начинающий мастер, имеющий навыки слесарных и столярных работ, способен изготовить простые изделия из металлопрофиля. Для монтажа можно использовать сварочный аппарат или соединять элементы конструкции только с помощью болтов.