Складной стул своими руками

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

набор пилок;
струбцины;
рулетка;
строительный угол;
шуруповерт или набор отверток;
шлифовальная машинка;
стамеска;
карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
нагели;
винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
шурупы и саморезы;
клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
основа для спинки – 400х70х15 мм;
2 поперечины по 280х50х20 мм;
2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки

Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Декорирование изделия

Преобразить порядком надоевший стул можно с помощью различных техник декорирования. Самые простые и популярные методы:

Оклеивание цветной пленкой. Ассортимент расцветок настолько велик, что удовлетворит даже самого капризного покупателя. Сам процесс декорирования не требует никаких особых навыков. Кроме пленки понадобятся ножницы, металлический шпатель и обезжириватель.
Использование готовых наклеек для декора – они крепятся на поверхность мебели и разглаживаются. Однако со временем изделия теряют свою привлекательность, и их нужно будет сменить на другие.
Окрашивание через слой тюля. Потребуется акриловая краска и отрезок ненужной ткани с красивым кружевом. Тюль фиксируется с помощью скотча, поверх него наносится краска (лучше использовать баллончик), после высыхания материал аккуратно снимается.

Помимо окрашивания существуют также другие способы украсить мебель. Привычный и беспроигрышный декор для стула – красивые подушки, чехлы и накидки. Они бывают самых разнообразных форм и расцветок. Чтобы превратить в эксклюзивный предмет интерьера обычный стул, можно использовать старые шторы и скатерти, вещи, которые вышли из моды, кружева, ленты, банты и многое другое. Например, подушки можно сшить, взяв за основу старые синтепоновые куртки

При этом важно помнить, что все элементы декора надо делать съемными, чтобы их можно было постирать или почистить

Инструменты

Желающие сделать что-то самостоятельно дома часто обращаются в магазины, чтобы купить фрезерные станки по дереву. Их используют на крупных предприятиях, а иногда и в домашних мастерских. Именно при деревообработке эти электроинструменты наиболее популярны.

Это обусловлено тем, что использование наклонных шпинделей, концевых фрез позволяет решить широчайший спектр задач.

Какими бывают фрезеры? Существует несколько видов стационарных фрезмашин. От разных характеристик зависят цены на фрезерные станки по дереву.

Они бывают:

Легкие. Такие электроинструменты применяются для простых работ. Их мощность составляет, как правило, не более 1 кВт. Чаще всего эти аппараты используются при деятельности домашней мастерской. К ним же можно отнести ручной фрезер.
Средние. К этой категории относят более сложные аппараты, с мощностью до 3 кВт.
Тяжелые. Это уже профессиональные машины, которые используют на крупном производстве. Мощность тяжелых машин более 3 кВт.

Без спинки

Конструкция раскладного стула отдаленно напоминает мольберт-хлопушку за счет поднимающейся сидушки. Основными деталями являются бруски, соединенные петлями, которые позволяют перемещаться одним деталям относительно других.

В собранном виде рамы точно смыкаются одна с другой. Стул готов к работе, когда рамы раздвинуты и сидение поднято. Сиденье держится на саморезах, вмонтированных в фронтальную раму.

Чтобы привести сидение в исходное состояние, нужно его приподнять, сомкнув рамы и при этом опустив сидение. В сложенном виде этот предмет легко прячется под диван, за шкаф или просто прислоняется к стене.

Прежде чем приступить к сборке, расположите болты на ножках так, чтобы ось пришлась на верхнюю ее часть. Иначе стул выйдет высоковатый и неустойчивый. Верхушки гаек и болтов слегка «топим».

Инструменты и материалы

Решив сделать хенд-мейд стульчик без спинки, позаботьтесь о наличии определенных инструментов. Большинство из них есть у каждого в гараже или на балконе, а если чего-то не нашлось, то это легко можно докупить в строительном магазине. Ниже приведен список необходимых инструментов:

Электролобзик и пилы к нему;
Ручная фрезерная машина;
Шуруповерт;
Машина для шлифовки;

Рулетка;
Струбцины;
Карандаш, ластик;
Строительный уголок.

Чтобы сделать стул, нужны не только рабочие инструменты, но и хорошие материалы. В магазине найдется все необходимое, а именно:

Бруски дерева;
Шкантики;
Мебельный щит;
Саморезы;
Клей;
Шурупы, болтики, гайки;
Металлический пруток.

Для изготовления стульев годятся сосновые доски, потому что они очень легкие, но лучше использовать ясень, так как этот материал более твердый. Детали из сосны менее долговечны. Оптимальная ширина доски – 21 мм. Очень хорошим материалом также является и береза.

Каркас и крепление брусков

На данном этапе работы верхние концы ножек соединяются с перекладинами болтами, на котором позже будет сидение. Две перекладины монтируется к внутренним ножкам, а две – к внешним.

В итоге мы имеем две детали на шарнирах. Они сначала соединяются с помощью наружных брусков для сидения. Делаем запас по 1,5-2 см. Бруски крепятся к бокам перекладины: один к наружному, другой – к внутреннему. Между ножками делаем небольшие перекладинки, так называемые проножки.

Следующий важный этап – это крепление брусков. От средних брусов будет зависеть то, как стул будет складываться и раскладываться. Средние бруски размещаются точно также, как широкие наружные. Один брусок прикрепляем к внутренним, а второй к наружным перекладинам.

Высота стула зависит от мест крепления внутренних брусов. Примерное расстояние – 1,5-2 см. Высота стульчика обычно составляет 35-45 см, но это определяется индивидуально.

О том, как сделать складной стул без спинки, смотрите далее.

Покраска

Для начала нужно определиться с материалом для покраски. Для таких работ подходят акриловые и алкидные краски. Лучше все-таки использовать акриловые краски, так как они долговечней. Кроме того, они не имеют резко неприятного запаха. Акрил превосходно защищает древесину от повреждений и негативного воздействия влаги. Потребуется также несколько кистей разной величины. Работа начинается с подготовки изделия: проверка надежности креплений, шлифовка и зачистка.

Самым простым вариантом будет купить краску-аэрозоль в баллончике. Ее стоимость, конечно, будет выше, зато работать с ней проще и удобнее.

Кресло качалка из клена с плетенной спинкой и сиденьем.

Довольно сложный по изготовлению стул. Некоторые части автор вырезал на ЧПУ станке по самостоятельно нарисованным чертежам, а некоторые приходилось допиливать в ручную. Автор использовал клен, это довольно твердое дерево, поэтому для придания необходимых форм приходилось подолгу замачивать некоторые части в кипятке. Особой работы требует обмотка спинки и сиденья, как это сделать смотрите на пошаговых фото и в этом видео на ютубе

Кресло качалка из кабельной катушки

Если у вас есть никому кроме вас не принадлежащая катушка из под кабеля, то вы можете сделать из неё вот такое кресло качалку. Ниже вы можете посмотреть подробный пошаговый мастер класс как делается такое кресло качалка.

Как видите из фото, катушка разбирается, в кругах вырезается паз для досок, переставляются стержни вниз, под будущее сиденье и все скрепляется. Получается не очень сложно и довольно симпатичное кресло.

Оригинальные идеи

И напоследок – несколько необычных идей по созданию стульев своими руками.

Если на даче имеются старые пни, можно преобразить их в стулья. Достаточно будет прикрепить к ним сиденья и спинки. При переносе выкорчеванных пней укрепите их основание, оптимальный вариант – использовать брёвна или доски, расположенные крест-накрест.

Не менее практичная идея – изготовление стула-стремянки. Он чем-то будет напоминать высокий барный стул, но при этом иметь дополнительный и богатый функционал. Достаточно сделать две ступеньки, а вместо третьей закрепить сиденье. Его ширина должна быть примерно вдвое больше, чем у ступеней. Такая этажерка по технологии изготовления близка к обычному табурету, только высокому.

Другая идея – стул на основе старого бревна. Придётся выровнять его поверхность и приделать спинку, сделав её по формату ближе к откидной. Из минусов такой модели – сложность в контроле высоты. Такой стул вряд ли подойдёт для продолжительного сидения, однако может очень понравиться маленьким детям – он станет для них незаменимой игрушкой.

Ещё один взгляд на дизайн – максимальный минимализм. Стул можно изготовить в виде незавершенного прямоугольника – нижняя граница, где он соприкасается с полом, останется открытой. Для его изготовления понадобятся только три прямоугольные доски: две из них станут ножками, одна – сиденьем. Такая конструкция очень надёжна в эксплуатации.

И последний пример – дачное сиденье с неровной модельной спинкой. Доски для её изготовления будут иметь разную длину и несколько отличаться по фактуре и цвету

Подлокотники при таком дизайне можно сделать достаточно высокими. Если стул получится широким, нужно будет «подстраховать» его третьим центральным рядом ножек.

Изготовление деталей

После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.

Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.

Спинка

Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.

Существует несколько вариантов исполнения спинки:

цельная жесткая;
наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
мягкая.

Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.

Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.

Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.

Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.

Этапы сборки

Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:

собирают одну часть фартука, левую или правую;
в пазы устанавливают спинку;
завершают фартук установкой недостающей ножки;
устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.

Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.

https://youtube.com/watch?v=v59d7RCkA2o

Сиденье

Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.

На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.

В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Реставрация

Мебель с течением времени обретает непрезентабельный внешний вид. Помимо этого, она может сломаться и потребовать ремонта.

Реставрация стульев, которые могут эксплуатироваться еще длительное время, не сложный процесс. Часто нужно лишь обновить внешность: заменить обивку либо укрепить сиденье.

Для восстановления мебели большинство материалов имеются в хозяйстве: поролон, отрезки крепкой ткани и тому подобные элементы. Также стул можно обновить лакокрасочным покрытием, он будет смотреться как только что купленное изделие.

Существует несколько способов обновления внешности мебели:

декупаж;
ламинирование;
покраска.

Сидения выполненные в одном тоне лучше украсить аппликацией либо гладкой вышивкой. Только это нужно делать перед обшивкой.

Поверхность из дерева каркаса и спинку покрывают лакокрасочными составами несколькими слоями. Оттенок покрытия выбирают близким к натуральному цвету дерева.

Фото деревянных кресел

Также рекомендуем просмотреть:

Кровати для детского сада
Кровать для девочки
Подвесное кресло
Детская кровать с бортиками
Высота кровати
Кровать в детскую комнату
Металлическая двухъярусная кровать
Кровать для мальчика
Детская кровать с ящиками
Кровать-машина
Кресло-качалка
Двуспальная кровать
Каркас кровати
Детские кровати ИКЕА
Кровати ИКЕА
Кровать-трансформер для малогабаритной квартиры
Шкаф-кровать трансформер
Кровать чердак с рабочей зоной
Кровать для троих детей
Сборка детской кровати
Кровать из массива
Кровать с мягким изголовьем
Кровать из поддонов
Раскладная кровать
Детская кроватка с маятником
Кровать со столом
Кровать без изголовья
Кровать-манеж
Двухъярусная кровать ИКЕА
Кровать в спальню
Кресло с подлокотниками
Кресло из ротанга
Односпальная кровать
Кровать с горкой
Ортопедические матрасы
Пружинные матрасы
Выдвижная кровать
Балдахин над кроватью
Кровать подиум
Изголовье кровати своими руками
Кожаное кресло
Как сделать кресло
Кровать чердак
Кованые кровати
Чехол на кресло
Кровать с подъемным механизмом
Кровать из ДСП
Мягкое кресло
Детские матрасы
Кровать чердак для взрослых
Кровать по фен-шуй
Кровать из металла
Двухъярусная кровать трансформер
Компьютерное кресло
Кровать в нише
Кровать из сосны
Кровать трансформер своими руками
Кровать в стене
Ортопедическое основание для кровати
Кровать с ящиком для белья
Кровать чердак для детей
Лучшие матрасы
Кресло-мешок
Кровать в стиле Прованс
Офисные кресла
Круглая кроватка

Фото чехлов на стул своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Современная полка для книг своими руками
Как сделать мини бар своими руками
Детская мебель своими руками
Как сделать пуфик своими руками
Как сделать табурет своими руками
Реставрация мебели своими руками
Как сделать лавочку своими руками
Инструкция как собрать компьютерный
Кухонный стол своими руками
Как сделать стеллаж своими руками
Как сделать журнальный столик
Красивый декупаж мебели
Полка для ванной своими руками
Делаем тумбу своими руками
Перетяжка кресла своими руками
Как сделать складной столик своими руками
Шезлонг своими руками
Зеркало с подсветкой своими руками
Как сделать шкаф своими руками
Барный стул своими руками
Красивая угловая полка своими руками
Красивый абажур своими руками

Как сделать деревянный вариант?

Несмотря на широкий выбор материалов для изготовления стульев со спинкой, самыми распространенными считаются изделия из пиломатериалов. В данной статье мы рассмотрим изготовление простой модели стула со спинкой из натурального дерева. Его высота будет составлять – 929 мм, а ширина – 430 мм. Такой стул будет удобным в использовании, как в квартире, так и в частном доме. Изготовление любого мебельного предмета начинается с его деталировки. Нам потребуется подготовить следующие элементы:

прямоугольное сидение размером 440*430мм;
2 задних ножи высотой 929 мм. Они будут совмещены с боковыми устоями;
2 передних ножки высотой 425 мм;
2 боковые царги длиной 396 мм;
переднюю и заднюю царги длиною 371 мм;
2 перекладины для спинки длиной 396 мм;
бруски длиной 385 мм, которые будут крепиться к боковым царгам.

Процесс изготовления стула со спинкой будет выглядеть следующим образом:

Сначала заготавливается сидение. Для этих целей прекрасно подойдет фанера толщиной 8 мм.
На короткой стороне сидения делаем вырезы 35 на 44 мм. Они нужны для того, чтобы сидение плотно встало между устоями спинки. Все выступающие углы на сидении, округляются фрезером.
Далее переходим к изготовлению самых сложных частей стула – задних ножек, переходящих в устои. Для этого подготавливаем две доски размерами 115 на 929мм и толщиной не менее 25 мм.
На доски переносим размеры согласно нашему чертежу, тщательно проверяем все линейкой и вырезаем детали. После этого сразу же намечаем места для пазов, шипов перекладин и задней царги. Выпиленные ножки зачищаем шлифмашинкой до идеально гладкой поверхности.
Теперь приступаем к изготовлению передней и задней царги. Их вырезаем из доски размерами 396 на 75 мм и толщиной 18 мм. По краям царг делаем шипы размерами 18 на 73 мм и шириной 9 мм. Боковые царги заготавливаются таким же образом, так и передние с задними. Эти детали только отличаются длиной.
Теперь переходим к изготовлению спинки и перекладин. Для этого подготавливается доска габаритами 396 на 100 на 40 мм. Сначала на доске делается разметка под шипы высотой 66 мм, глубиной 18 мм и шириной 9,5 мм. Далее делается разметка ширины спинки. Она у нас будет фигурной, следовательно, ее форма будет криволинейной. Выпиливается спинка стула фрезером по окружности радиусом в 500 мм.
Далее изготавливаем передние ножки из бруса размерами 425 на 50 на 25 мм. На их верхней части делаем пазы для сборки.
Последними вырезаются упоры для крепления сидения к каркасу (их размер составляет 385 на 25 на 15 мм) и крепятся упоры на боковых царгах.

Теперь осталось проверить все детали по размерам, тщательно их отшлифовать и можно приступать к сборке стула в следующей последовательности:

Сначала собирается спинка изделия и садится на мебельный клей. В пазы спинки вставляются задние ножки и устои и приклеиваются перекладины и задняя царга.
Для прочного склеивания детали крепятся струбцинами и оставляются так до полного высыхания клеевого состава.
Таким же образом вклеиваем переднюю царгу в передние ножки. Для лучшего скрепления деталей, помимо клея рекомендуется закрепить их саморезами. В таком случае, шляпки необходимо углубить в древесине, а потом зашпаклевать.
После полного высыхания клея, задняя часть стула скрепляется с боковинами с помощью клея и саморезов. Это весь процесс изготовления каркаса. Теперь мебельный предмет отставляется до полного высыхания клеевого состава.
Переходим к завершающим работам. К внутренним сторонам боковых царг прикрепляем планки с упорами для дальнейшего крепления сидения.
Далее на верхние боковые царги наносится клей и сверху укладывается сидение. Вся конструкция скрепляется струбцинами.
Когда клей подсохнет, переворачиваем предмет вверх ногами и в упорные рейки сидения вкручиваем саморезы шуруповертом. Для этих целей лучше использовать саморезы 35 мм.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления деревянного стула со спинкой своими руками. С данной моделью в состоянии справиться даже новички в изготовлении мебельных предметов.